【視頻】鎢銅熱壓燒結法
鎢銅熱壓燒結法簡介
鎢銅熱壓燒結法的流程為冷壓制坯-真空熱壓燒結-包套熱擠壓。由於鎢銅複合材料具有優良的電學和力學性能，作為電觸頭、放電電極和電子封裝材料被廣泛應用於電工、電子領域。為了拓展其產品種類和應用領域需要進一步提高材料的緻密度和力學性能。
鎢銅熱壓燒結法步驟
鎢銅熱壓燒結法的主要步驟為：先將鎢銅粉料混粉，然後放入模型內，加熱的過程中從單軸方向施加壓力，使成型和燒結同時進行。
鎢銅熱壓燒結法優點
此方法製備鎢銅材料可以顯著降低燒結溫度，因而可以抑制晶粒長大，另外由於燒結過程中鎢銅粉體處於熱塑性狀態，有助於W、Cu介面接觸擴散、流動傳質過程的進行，因而在較小的壓力下獲得高的緻密度，因此熱壓燒結法可以獲得晶粒尺寸細小，緻密度較高，導電導熱性能良好的鎢銅產品。
鎢銅熱壓燒結法缺點
熱壓燒結製備鎢銅材料的缺點是燒結設備複雜，工藝難度大，需要氫氣保護或者真空燒結，模具要求高，能耗大，單件生產效率較低，成本高在生產中不常用。
鎢銅熱壓燒結法特點
隨著燒結溫度的增加，鎢銅梯度材料各層的密度隨之增加，鎢銅W/Cu20燒結樣品的硬度隨著燒結溫度的增加而先增加後保持不變，W/Cu33和W/Cu50的硬度呈現先增加後減小的趨勢。隨著保溫時間的增加，燒結體的收縮率增加，合理的保溫時間為2~3h。
在燒結溫度1060℃、壓力85MPa、保溫時間3h的工藝條件下，採用粒度配比和熱壓固相燒結法可以製備近全緻密的W-Cu梯度熱沉材料，各梯度層分界和散熱層的相對密度分別為98.6%、99.1%和99.5%，硬度分別為91.6、95.6和74.4HRB。
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