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  鎢銅爆炸粉末壓實法簡介 鎢銅爆炸粉末壓實法是利用炸藥爆炸產生的衝擊波將金屬或非金屬粉末壓實燒結成型的加工工藝。衝擊波通過金屬粉末時，使粉末收到擠壓、碰撞，顆粒間產生摩擦、絕熱塑性剪切和微射流。 鎢銅爆炸粉末壓實法工藝流程 炸藥採用黑索今和硝酸銨的混合物，炸藥爆速為5000m/s，炸藥填充密度為1.0g/cm3，炸藥填充厚度為18mm。試驗採用純度大於99.9%的電解銅粉以及純度為99.8%的鎢粉，銅粉、鎢粉的粒度均為200目。按92%W-8%Cu（品質分數）的配比進行球磨。爆炸固結裝置中鋼管內外徑為18/22mm，將合金粉末填滿鋼管，管的兩端用金屬塞封口，兩端端塞各帶有一個2mm小孔可進行通氫還原，混合粉末初裝密度50%。 在混合粉末的球磨、裝填，特別是金屬端塞的封口焊接過程中受熱，都會使混合粉末產生氧化。所以要對初裝粉末進行通H2還原，還原溫度過高，有可能使晶粒長大，另外由於銅的熔點較低，溫度過高易形成銅晶粒的融合，不利於還原的進行；溫度太低還原不徹底，所以分佈設不同溫度（600、700、800、850℃）下通氫還原2h，判斷不同溫度下得還原效果，還原後對爆炸壓實裝置進行抽真空、密封。 鎢銅爆炸粉末壓實法優點 鎢銅合金粉末在850℃下通過氫還原3h後，得到了緻密度為98%的複合材料。複合材料結構內各成分及元素分佈保持均勻，複合材料的斷裂形式為沿晶斷裂，用爆炸壓實法制得的鎢銅樣品經退火處理後，其硬度為330HV，電導率為20MS/m，物理性能良好。 更多內容請訪問： www.tungsten-copper.com/big5 電子郵件:  sales@chinatungsten.com 電話: +86 592 5129696/86 592 5129595 傳真: +86 592 5129797

  鎢銅金屬注射成型法簡介 鎢銅金屬注射成型法（MIM）是一種新型的粉末成形技術，其製備鎢銅複合材料方法也可稱為粉末注射成型（PIM），是將粉末冶金和注塑成型相結合的方法。 鎢銅金屬注射成型法主要方式有兩種：一種是只將W粉注射成型製成鎢骨架，另一種是將W-Cu混合粉採用注射成形。兩種方式製備的坯料還需進行脫脂處理、燒結緻密等工藝。國外學者採用注射成型技術製備鎢骨架結合熔滲法制備出性能優良的鎢銅產品。 鎢銅金屬注射成型法優點 鎢銅金屬注射成型法是一種新型的粉末冶金淨成型技術，在製備具有複雜幾何形狀均勻組織結構和高性能、高精度淨成型及低成本等方面具有獨特的優勢，且能夠完全實現自動化連續操作，生產效率高。研究表明，金屬注射成型工藝生產小尺寸、複雜形狀W-Cu淨成型產品，既經濟又有效。 鎢銅金屬注射成型法缺點 鎢銅金屬注射成型法與熔滲相結合的方法不足之處具體表現在：熔滲後需要進行機加工以去除多餘的金屬銅，增加了後續機加工費用，工藝成本較高、工藝複雜，降低了成品率，而且也不利於在形狀複雜零部件中採用。 更多內容請訪問： www.tungsten-copper.com/big5 電子郵件:  sales@chinatungsten.com 電話: +86 592 5129696/86 592 5129595 傳真: +86 592 5129797

  鎢合金具有一系列優異的物理力學性能，主要體現在以下幾個方面： 1.密度高。高密度鎢合金的密度一般為16.5~19.0g/cm3，即相當於鋼密度的兩倍以上。 2.抗拉強度高。燒結態W-Ni-Fe高密度合金的抗拉強度為800~1000MPa，熱處理和形變加工處理後其強度可提高到1300~1500MPa. 3.延性好。W-Ni-Fe高密度合金具有很好的延性，其燒結態的伸長率可以達到10%~15%，經真空或氣氛脫氫處理後，伸長率可提高到20%~30%。 4.良好的吸收射線的能力。高密度合金的吸收射線的能力比鉛高30%~40%，其穩定性也比鉛好。 5.良好的電性能。W-Ni-Cu、W-Ni-Fe高密度合金具有較好的導電性、耐電蝕性、耐高壓等電性能。 6.良好的導熱性及較低的線脹係數。其導熱係數為模具鋼的5倍，而線脹係數只有鐵或鋼的1/2~1/3。 7.良好的耐腐蝕性與抗氧化性。 8.良好的可焊接性。高密度合金可以用銅、銀焊接料進行釺焊，可進行電鍍。 9.良好的機加工特性。由於W-Ni-Fe高密度合金具有很好的延性，可以進行車、銑、刨、車螺紋和攻絲等機加工，還可以進行軋製、旋鍛和鍛造加工等大形變強化處理。 更多內容請訪問： http://www.tungsten-alloy.com/tungsten-alloy-traditional.htm 電子郵件:  sales@chinatungsten.com 電話: +86 592 5129696/86 592 5129595 傳真: +86 592 5129797